اصول کار:دو فرآیند که معمولا برای جوش سنتی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن قوس الکتریکی برای گرم کردن مواد پایه با فلز پرکننده که همچنین برای تشکیل یک پیوستون ریخته می شود استفاده می شود شامل می شود.در این موارد دمای تولید شده را می توان از طریق انتخاب پارامترهای جوش مانند ولتاژ، آمپری و سرعت کنترل کرد.جوش hfاین روش به ویژه برای ساخت جوانه ها در بخش های بسیار نازک مواد به سرعت مناسب است و امکان ساخت جوانه های بهتر در زمان کمتری را فراهم می کند.
بهره وری و سرعت فرآیند:در رابطه با روش های مشترک دیگر جوش، زمان چرخه جوش hf به دلیل تهویه گرمایش و خنک کننده داخلی آن معمولا کوتاه است. این می تواند به این واقعیت نسبت داده شود که جوش hf از مواد دارای رسانایی حرارتی بالا استفاده می کند، بنابراین زمان لازم برای تکمیل چرخه پیش گرم کردن و اجرای عملیات را افزایش می دهد. از سوی دیگر، جوش
مناسب بودن مواد:جوش hf از همتایان خود با این تفاوت است که دارای مزایای خاصی برای مواد خاص است. به ویژه جوش hf برای جوش فلزات غیر فلزی و پلاستیک ها مفید است در حالی که تکنیک های جوش سنتی برای فلزات غیر پلاستیکی مانند فولاد و آهن اعمال می شود. از آنجا که جوش hf بدون تماس است، احتمال تحریف یا آسیب رساندن
تاثیرات زیست محیطی و ایمنی:همچنین مزایای خاصی در زمینه ایمنی و تأثیرات زیست محیطی وجود دارد که جوش hf از روش های سنتی متفاوت است. در مورد جوش hf، به دلیل وجود فرکانس های بالا، چالش هایی وجود دارد و بنابراین باید اقدامات محافظتی برای محافظت از اپراتورهای کار فرکانس بالا از تشعشعات الکترومغناطیسی اتخاذ شود. با این حال
