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संचालन के सिद्धांत:पारंपरिक वेल्डिंग के लिए दो प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है जिनमें इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग आधार सामग्री को भरने वाली धातु के साथ गर्म करने के लिए किया जाता है जो एक संयुक्त बनाने के लिए डाली जाती है। इन मामलों में वेल्डिंग मापदंडों जैसे कि वोल्टेज, एम्परेज और गति के चयन के माध्यम से उत्पन्न तापमान को नियंत्रित कियाhf वेल्डिंगयह प्रक्रिया विशेष रूप से सामग्री के बहुत पतले भागों में जोड़ों को जल्दी से बनाने के लिए उपयुक्त है जब इसे एक सील बनाने की आवश्यकता होती है और कम समय में बेहतर जोड़ों के निर्माण की अनुमति देती है।

प्रक्रिया की दक्षता और गति:अन्य सामान्य वेल्डिंग विधियों के संबंध में, एचएफ वेल्डिंग का चक्र समय आमतौर पर इसके अंतर्निहित हीटिंग और कूलिंग वेंटिलेशन के कारण छोटा होता है। यह इस तथ्य के कारण हो सकता है कि एचएफ वेल्डिंग में उच्च ताप चालकता वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिससे पूर्व-गर्माव चक्र को पूरा करने और ऑपरेशन

सामग्री की उपयुक्तता:एचएफ वेल्डिंग अपने समकक्षों से इस मायने में भिन्न है कि इसमें कुछ सामग्रियों के लिए कुछ फायदे हैं। विशेष रूप से, एचएफ वेल्डिंग गैर-फेरस धातुओं और प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए अच्छी है जबकि गैर-प्लास्टिक धातुओं जैसे स्टील और लोहे के लिए अधिक पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक लागू होती है। चूं

पर्यावरण पर प्रभाव और सुरक्षाःइसके अलावा सुरक्षा और पर्यावरण पर प्रभाव के मामले में भी कुछ लाभ हैं जो पारंपरिक तरीकों से अलग हैं। एचएफ वेल्डिंग के मामले में, उच्च आवृत्तियों की उपस्थिति के कारण, चुनौतियां हैं और इसलिए उच्च आवृत्ति वाले काम करने वाले ऑपरेटरों को विद्युत चुम्बकीय विकिरण से सुरक्षित रखने के लिए ढाल उपायों को अपनाया जाना