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高出力ハイサイクルマシンは、高電圧整流器の自励電子管振動によって発生する電磁場を使用してプラスチック分子を変化させます。外圧と金型の作用により、溶接、切断、シーリング、埋め込みなどの効果を得ることができます。操作は理解しやすく、習得もしやすいです。効率は通常の小型機械の数倍です。大型プラスチック製品の溶接や切断に適しています。プロセスがより簡単で、効果がより美しくなります。本日は、高周波プラスチック溶接機の性能特性と基本構造についてご紹介します。ぜひお読みください!
高周波プラスチック溶接機の性能特性:
(1)スパークサプレッサー:スパークが発生すると、機械には特殊な電子回路が装備されており、高周波サプレッションスパークを自動的に遮断し、金型や材料への損傷を最小限に抑え、警告灯を発することができます。
(2)電波干渉を避けるための装置:高周波安定性と高周波漏洩磁気サプレッサーを装備し、テレビなどの他の電子機器と電波の漏洩を防ぎます。
(3)安全装置:電流が制限値を超えると、過負荷電流リレーが自動的に振動管と整流器を保護します。機械的な冷却が不十分な場合、不適切な操作による事故を避けるために、電源を自動的に遮断することができます。
(4)特別な機械構造:特別な設計と特別な設計と組み立てにより、その強度はあらゆる状況に対処するのに十分であり、シートは決して揺れず、特別な部品の使用は非常に便利で正確です。
(5)調整が容易なコモジュレーターと特殊回路:高サイクル電力出力は特に強く、ダイサイズと材料の厚さに応じて調整できます。特に特殊なハイサイクル回路は、安定した出力と強力な出力レートを備えているため、必要な溶融時間を大幅に短縮し、製品の品質と出力を向上させることができます。
高周波プラスチック溶接機の基本構造:
高周波はシングルヘッドターンテーブル操作を採用し、作業台パネルはターンテーブルの前面と背面に分かれています。動作モードは、オペレーターが180度の回転テーブルと交互に使用します。ヒートシール溶接プロセスは時間によって制御され、装置には4つの時間システムがあります。ハイサイクルは、主に2つのリニアガイドを駆動するシリンダーの動作原理を採用して作業台パネルを引っ張り、安定した信頼性の高い性能で高サイクル電流を出力します。マシンヘッドの空気圧は、必要な熱溶接プラスチックおよびプラスチック材料のシーリングおよびパッケージング要件に応じて自由に調整できます。主に、熱溶接によるブリスターシェル、プラスチック、プラスチック製品のシーリングに適用できます。マシンヘッドは、主に金型を平板に取り付けるために使用されます。型は平板に取り付けて固定するだけなので、シンプルで便利です。フラットダイヘッドの主な利点は、大きな高周波ダイ面積を持つプラスチックおよびプラスチック製品の熱溶接またはプラスチックバブルシェルシールです。金型を取り付けるための400×200のサイズの長方形の平板です。
ご理解いただきありがとうございます。上記は、高周波プラスチック溶接機の性能特性と基本構造の紹介です。コンテンツの一部はネットワークから提供され、参照用です。高周波プラスチック溶接機についてもっと知りたい場合は、詳細をお問い合わせください、そして私たちはあなたに心を込めてサービスを提供します。
