Principer för drift:Två processer som normalt används för traditionell svetsning där elektrisk ljusbåge används för att värma upp basmaterial tillsammans med tillsatsmaterial som också gjuts för att bilda en fog inkluderar. I dessa fall kan den genererade temperaturen kontrolleras genom val av svetsparametrar som spänning, strömstyrka och hastighet. Till skillnad från ovanstående metoder använder HF-svetsning elektromagnetiska medel för att inducera värme och smälta termoplastiska material effektivt men utan fysisk kontakt med arbetsstycket.HF-svetsningProcessen är särskilt lämplig för att snabbt göra fogar i mycket tunna materialsektioner när det krävs för att göra en tätning och gör det möjligt att göra bättre fogar på kortare tid.
Processeffektivitet och hastighet:I förhållande till andra vanliga svetsmetoder är cykeltiden för HF-svetsning normalt kort på grund av dess inbyggda värme- och kylventilation. Detta kan tillskrivas det faktum att HF-svetsning använder material med hög värmeledningsförmåga, vilket ökar den tid som behövs för att slutföra förvärmningscykeln och utföra operationen. Å andra sidan, traditionell svetsning, även om den är mycket tillämpbar, säger att när det gäller rör till plåt när det gäller installation och drift tar det normalt mycket längre tid, särskilt i kombinationen av komplexa relationsmönster, tjocka sektioner.
Materialets lämplighet:HF-svetsning skiljer sig från sina motsvarigheter genom att den har vissa fördelar för vissa material. Framför allt är HF-svetsning bra för svetsning av icke-järnmetaller och plaster medan mer konventionella svetstekniker gäller för icke-plastiska metaller som stål och järn. Eftersom HF-svetsning är beröringsfri är sannolikheten för att material ska deformeras eller skadas betydligt mindre, vilket gör användningstiden mycket behaglig även för känsliga saker där precisionen i arbetet är viktig.
Miljöpåverkan och säkerhet:Det finns också vissa fördelar när det gäller säkerhet och miljöpåverkan som skiljer HF-svetsning från de traditionella metoderna. Vid HF-svetsning finns det utmaningar på grund av närvaron av höga frekvenser och därför måste skärmningsåtgärder vidtas för att på ett säkert sätt hålla de högfrekvent arbetande operatörerna från den elektromagnetiska strålningen. Gassvetsning inkluderar dock inandning av rök eller partiklar som matas ut under svetsprocessen, därför bedöms och görs korrekt ventilation och bestämmelser om personlig skyddsutrustning internt. Säkra arbetsmetoder följs i båda processerna, även om riskerna är olika i varje enskilt fall.
