Entwicklung und Herstellung von Tankprodukten, um die intermodale Logistik und den Transport von Flüssig- und Gasprodukten auf der ganzen Welt zu ermöglichen!
Maschinenmerkmal: Hoher Automatisierungsgrad, SPS + HUAMN-Maschinenschnittstelle, bequeme Parametereinstellung......
Maschinenmerkmal: Hoher Automatisierungsgrad, SPS + HUAMN-Maschinenschnittstelle, bequeme Parametereinstellung......
Einseitige Doppelkopf-Hochfrequenz, geeignet für Materialien mit einsamer Presszeit, Ein-Personen-Steuerung, Heißpressen mit linker Freigabe, Warmpressen mit rechter Freigabe von Material bereites Warmpressen.......
Beim Hochfrequenzschweißen wird das durch hochfrequenten Strom erzeugte elektromagnetische Feld genutzt, um den Schweißbereich schnell zu erwärmen und ein schnelles Schweißen zu erreichen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren ist das Hochfrequenzschweißen schneller und effizienter und der Produktionszyklus wird erheblich verkürzt.
Während des Hochfrequenzschweißprozesses wird die Wärme konzentriert und die Energieausnutzung ist hoch, wodurch unnötige Energieverluste reduziert werden. Gleichzeitig entstehen beim Hochfrequenzschweißen weniger Abgase und Rauch, was dem Umweltschutz und der Gesundheit der Arbeiter zugute kommt.
Aufgrund der sehr schnellen Aufheiz- und Abkühlgeschwindigkeit im Hochfrequenzschweißprozess ist das Schweißkorn klein, die Organisation ist dicht, die Schweißverbindungsfestigkeit ist hoch und die Schweißqualität ist stabil und zuverlässig. Gleichzeitig kann durch das Hochfrequenzschweißen die Phase des niedrigen Schmelzpunkts eliminiert und die Entstehung von Schweißrissen reduziert werden.
Modernes Hochfrequenzschweißen kann durch Programmierung der Schweißparameter einen hohen Grad an Automatisierung der Produktion erreichen, um einen genauen und stabilen Schweißprozess zu erzielen. Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Schweißqualität reduzieren.